拔染加工-承鹏压花厂供应商-宿迁拔染

印花技术的分类

印花方式及其特点?1. 水浆印花? 水浆印花是早期应用的印花技术，是丝网印花行业中*基本的一种印花工艺。它的工作原理近似于染色。不同的是，其是将织物的某一区域“染”成花位所需要的颜色。它用于印刷图案的材料是水性浆料，宿迁拔染，类似于画画时用的颜料或染料，故称为水浆印花。其加工价格比较便宜，属于较低档的印花种类。?优点：不会影响面料原有的---，故适合用于大面积的印花图案。因水浆具有水溶性，可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透，印花织物的透气性能好。

缺点：覆盖力不强，只能在浅色面料上印制深颜色，对于比水浆本身颜色深的面料，水浆印上去也没有什么效果。另外，因印花时要进行浆洗，致使衣服手感发硬。故水浆印花法更多地用于衣片局部印花。

2. 胶浆印花

胶浆印花是通过分色套印的方法将色浆印在布面上，依靠色浆中的交联剂、黏合剂(胶)将色浆粘在布面上。由于胶浆印花的覆盖性---，能够在深色衣服上印上各种浅色，且具有一定的光泽度和立体感。?优点：胶浆印花适合于所有耐高温的面料，加工单价比较便宜。胶浆印花的覆盖性---，能满足高弹性面料的需求。由于胶浆本身具有一定的回弹性，在面料拉伸过程中，印花图案不会断裂，能随外力消除而恢复原状。对布纹深的面料可以完全遮盖其布纹，使印花表面光滑。

缺点：胶浆印花织物的手感较硬，拔染加工，因此不能印制大面积的满地印花图案。对于大面积的印花图案*采用水浆来印，再点缀些胶浆。这样既可以解决大面积胶浆手感硬的问题，又可以---图案的层次感。另一种方法是将大面积的实地图案镂空，做成烂花印花的效果。另外，工艺和配方控制不好，胶浆印花后的印花部位比较黏，容易与面料及其他的印花部位粘在一起。在实际应用中，为避免这种现象，有一种新的工艺，即水胶浆。这种工艺有一定的操作难度，其颜色和色牢度都较难控制。

另外，胶浆印花还可做2 种效果：平面效果和立体效果。按效果的不同，拔染，胶浆可细分类如下：

（1）胶浆厚板

厚板浆源于胶浆，好象反复地印了好多层一样，它能达到非常整齐的立体效果，工艺要求比较高。印花图案一般采用数字、字母、几何图形、线条等。另外，目前，企业的注意力仍主要集中在墨水方面，但对墨水的保质期关注得比较少，助剂也没有引起足够的重视，其实助剂才是造成花型精细度不够的重要原因。花型通过计算机的同步传输和颜色重现，也对计算机软硬件及操作人员提出了更高的要求。说到底，*终起决定性作用的还是人，所以对人才的培养已迫在眉睫。客观来讲，数码印花真正全i面取代传统印花还需时日。

活性印花对染料有何要求

印花不同于染色， 因此适用于染色的活性染料， 并不能完全适用于印花， 适用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、亲和力低、扩散性好

活性染料的印花， 由于印花后即刻烘干， 就不会像染色那样存在着染色平衡问题， 因此， 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料， 虽然对染料上染有利， 增加了活性基团与纤维反应的机会， 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净， 使白地不白、沾污花布， 且色牢度差， 而亲和力越大， 其印花沾污性就越强， 易洗涤性和色

若使用扩散性好的染料， 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透， 也有助

于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。

(二) 色浆稳定性要好

印花用活性染料的色浆稳定性要好， 即活性染料低温时反应性要低， 便于调浆和印花， 染料水解少， 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合， 因此， 低温x 型( 普施安mx 型) 活性染料一般不适用于印花， 用得很少， 而中温kn 型、高温k 型(普施安h 型)以及levafix p、drimar ene z 等活性染料比较适用于印花。

(三) 印花后染料不发生断键现象

活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象， 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的x 型活性染料易发生断键现象， 在皂洗和贮存时易褪色， 因此印花中少用。

100、两类染料升华印花技术的比较

两类染料升华印花技术的基础

染料升华转印技术需要使用数字印---在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。然后通过加热的方法将图像从纸张上转印到*终的承印基材上，基材既可以是聚酯织物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升华油墨可以是水性油墨、溶剂型油墨或者油性油墨，通常以四原色+补充色的形式提供，以增大色i域。

升华是指物质从固态直接转变成气态，无需中间经过液态的过程。干冰在室温下的雾化或者汽化现象就是常见的升华例子。

使用工作温度约为356-410°f(180-210°c)的热压机，将升华油墨从转印纸上转印到*终的基材上。在高温和压力作用下，染料转变成气体并渗入到织物中，然后在织物纤维内固化。当染料升华油墨在大约390°f(200°c)的温度下受热时，会立即变成气体。热量也会打开聚酯或者聚酯涂布介质的小孔，接着气体渗入到材料中。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。如果操作正确，由于图像几乎已成为基材的一部分，因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。

染料升华转印技术首先要在转印纸上进行数字印刷，然后再将图像转印到织物上；而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。适于染料升华直接印花的织物有一个特殊涂层，这是它的特色之处；已印的染料升华油墨主要飘浮在该图层表面。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。