香味印花工艺是运用特殊工艺,使其印制出的产品花位具有香味的特殊工艺。香味印花的加工工艺与通常的印花工艺相似,只是把制备好的香精微胶i囊与适宜的粘合剂浆料相混合时,只要香精微胶i囊、粘合剂印花色浆料与承印织物三方有较好的相容性即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于织物表面上,然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美的享受,而且在嗅觉上得到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使用,由于---消费者欢迎,逐渐发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目前,香味印花的概念,随着时间的推移已推展为“气息印花”,因为不只是单纯追求产生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林气息、松i脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点是与大自然气息相似的,令人产生身心愉快,回归大自然的感觉。
植绒印花
用特定的工艺把绒毛织在布面上,增加布的厚度和华美感。
静电植绒工艺简介 :
静电植绒是利用电荷同性相斥---相吸的物理特性 ,普通丝印供应商, 使绒毛带上负电荷 , 把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下 , 绒毛受到异电位被植物体的吸引 , 呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上 , 由于被植物体涂有胶粘剂 , 绒毛就被垂直粘在被植物体上 , 因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺 .
根据植绒产品的不同 , 选择适当的植绒方式 , 一般分为三种:
1 植绒机流水线式植绒:该植绒流水线可实现从物品的上胶、植绒、烘干、浮 绒清除一次样全自动完成,如:植绒布、革、纸、无纺布、 pvc 、吸塑片、海绵、各种工艺品、玩具、汽车塑料件、储物箱、汽车密封胶条、饰条、吸塑盒、卡纸、挂历、对联、年画、包装礼品盒的植绒印花。
2 箱式植绒:按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱,将绒毛放置在箱中,接通电源,普通丝印定制,这样植绒箱内形成了一个高压电场,被植绒产品从植绒箱一端送入箱内,经三到五秒的时间,植绒完毕后从箱体另一端移出,烘干或晾干即为成品。
3 喷头式植绒:接上电源,通过植绒机产生的数万伏的高压静电,输出到工喷头内,喷头中的绒毛带上负电荷,然后在被植物体表面喷涂上胶粘剂,移动喷头靠近被植绒物体,绒毛在高压电场的作用下从喷头中飞升到被植绒物体表面,呈垂直状植在涂有胶粘剂的物体表面上。
植绒工艺部分应用范例:
各种产品基材的表面均可植绒,并且不受被植物体形状、大小的---。如:纸、布、无纺布、人造革、塑料、玻璃、金属、橡胶、木板、海绵、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、树脂等等。
植绒特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、---高i贵、华丽温馨、形象逼真、---无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。
植绒行业领域非常广阔,
印花技术的分类
印花方式及其特点?1. 水浆印花? 水浆印花是早期应用的印花技术,是丝网印花行业中*基本的一种印花工艺。它的工作原理近似于染色。不同的是,其是将织物的某一区域“染”成花位所需要的颜色。它用于印刷图案的材料是水性浆料,类似于画画时用的颜料或染料,故称为水浆印花。其加工价格比较便宜,属于较低档的印花种类。?优点:不会影响面料原有的---,普通丝印,故适合用于大面积的印花图案。因水浆具有水溶性,可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透,印花织物的透气性能好。
缺点:覆盖力不强,只能在浅色面料上印制深颜色,对于比水浆本身颜色深的面料,水浆印上去也没有什么效果。另外,因印花时要进行浆洗,致使衣服手感发硬。故水浆印花法更多地用于衣片局部印花。
2. 胶浆印花
胶浆印花是通过分色套印的方法将色浆印在布面上,依靠色浆中的交联剂、黏合剂(胶)将色浆粘在布面上。由于胶浆印花的覆盖性---,能够在深色衣服上印上各种浅色,且具有一定的光泽度和立体感。?优点:胶浆印花适合于所有耐高温的面料,加工单价比较便宜。胶浆印花的覆盖性---,能满足高弹性面料的需求。由于胶浆本身具有一定的回弹性,在面料拉伸过程中,印花图案不会断裂,能随外力消除而恢复原状。对布纹深的面料可以完全遮盖其布纹,使印花表面光滑。
缺点:胶浆印花织物的手感较硬,因此不能印制大面积的满地印花图案。对于大面积的印花图案*采用水浆来印,再点缀些胶浆。这样既可以解决大面积胶浆手感硬的问题,又可以---图案的层次感。另一种方法是将大面积的实地图案镂空,做成烂花印花的效果。另外,工艺和配方控制不好,普通丝印,胶浆印花后的印花部位比较黏,容易与面料及其他的印花部位粘在一起。在实际应用中,为避免这种现象,有一种新的工艺,即水胶浆。这种工艺有一定的操作难度,其颜色和色牢度都较难控制。
另外,胶浆印花还可做2 种效果:平面效果和立体效果。按效果的不同,胶浆可细分类如下:
(1)胶浆厚板
厚板浆源于胶浆,好象反复地印了好多层一样,它能达到非常整齐的立体效果,工艺要求比较高。印花图案一般采用数字、字母、几何图形、线条等。另外,目前,企业的注意力仍主要集中在墨水方面,但对墨水的保质期关注得比较少,助剂也没有引起足够的重视,其实助剂才是造成花型精细度不够的重要原因。花型通过计算机的同步传输和颜色重现,也对计算机软硬件及操作人员提出了更高的要求。说到底,*终起决定性作用的还是人,所以对人才的培养已迫在眉睫。客观来讲,数码印花真正全i面取代传统印花还需时日。
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