---涂料色浆的7大特性
随着印染行业技术水平的发展,涂料色浆在印染领域的角色变得越来越重要,国内大多数印染企业认识到涂料色浆在印染领域中加工的优势及对整体生产效益的提升。本文主要介绍了在应用方面对涂料色浆的认识及涂料色浆的品质辨别。
1 生态
是指reach法规及纺织生态品理念指导下的生态问题,而非简单的指标说法,是所使用的产品在研发、制造、加工及应用过程中的产业链对生态及人类的健康危害问题。
2 牢度特性
2.1 耐光色牢度
一些特殊品种的纺织品如泳衣面料、窗帘及室外装饰面料对耐光照的要求就---严格,这就要求在加工前就应选择相应的耐光色牢度---的色浆。
2.2 耐迁移性
迁移问题是有机颜料在高温湿热条件下,颜料晶体的不稳定造成升华的现象。涂料色浆的耐迁移性直接可以判断---浆的其他各项牢度,检测涂料色浆首先应测试其耐升华牢度,看其品质的优异。
3 色浆黏度
---涂料色浆应具备高、高牢度、高浓度、---、低黏度的特点。国内印染企业习惯认为色浆应该是黏稠状,对于低黏度---色浆,误认为色浆的浓度不够或含固量很低。---的涂料色浆的生产企业选择分散---异的分散剂来分散颜料,使同样分量的分散剂能分散更多的颜料,水浆印花加工,整个活性体系稳定,黏度---流变性---,浓度可以做到更高。
4 颗粒细度
涂料色浆的*粒径范围应在400nm~700 nm。
5 着色力
着色力与色浆的颗粒细度有着非常密切的联系。单位的色浆,其颗粒越细,表面积越大,在单位面积内的堆积层次就越多,反射率越高,表现出的颜色就越具---和鲜艳度。
6 批次的稳定性
批次的稳定性是一个品牌能否长期在市场存活的关键,印染企业除了对色浆的及牢度特性等有要求外,批次的稳定性被看做是能否长期合作的前提。
7 ---
---的涂料色浆比普通色浆贵,这主要是由研发成本、宣传推广、原材料的选购、设备投入、品质检测与监控以及包装运输方面所决定。但是,相对而言,其---较高。
香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液,使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成,香精成分十分复杂,在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。所以,对香精的保存和控制使用就成了研究开发的重点问题。为了保护香精免受外界环境因素的影响,控制或延长其释香期限达到人们对香料的使用目的,i好的办法就是把香精进行微胶i囊化,微胶i囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。
印花胶浆的牢固度问题与解决方法
合理选用交联剂。交联剂又称架桥剂,通常分为水性和油性两类,它们可以分别与水性乳浆或溶剂性油墨拼混使用。但在实际应用中也并非十分严格,无锡水浆印花,譬如,把油性i交联剂和水性乳浆拼用也同样可行而有效。
在印花工艺中,水浆印花生产厂家,交联剂可以自身或与印花树脂发生交联反应,形成庞大的网状结构,从而加强对织物纤维的粘结力,并---树脂薄膜的机械性能,使印花牢度大幅度提高。单组分的印花浆料,可以直接用作印花,水浆印花厂家,也可以和交联剂一起拼用,而双组分的印花浆料则必须与交联剂一起拼混使用。需要---,交联剂的用量不宜过大,否则会影响手感,对牢度也没有好处。在使用油性i交联剂时,配制好的印花胶浆要即时用完,若时间过去,会使性状变坏,甚至凝结失效。
注意工艺技术和印花操作。印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂。目前尚缺乏统一的行业标准。对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验。手搓洗包括干搓和湿搓(把布定时浸在水中或皂液中,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否破i裂以及所---受的搓洗次数。当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫。
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