胶浆印花对全自动印花机的要求
目前,全自动印花以印热固油墨为主,工艺也相对成熟,相反,在印花胶浆等水性材料方面只是处于起步的阶段。究其原因,既有设备的局限性,也有胶浆材料的适用性问题。近年来,随着机用胶浆的蓬勃发展,丝网印花,不少胶浆产品已经在印花机上通过---实践,并被投入批量生产。机印胶浆的出现,同样伴随着全自动印花机的调整,以期适应热固油墨以外更普遍的胶浆产品,使全自动印花机和胶浆的结合成为可能。它一方面昭示着全自动印花机和胶浆产品两者都向前迈进了一大步,另一方面,更迎合了以胶浆印花为主要定单来源的大多数印花厂的需求,从而推动印花厂商对全自动印花机的投资---。
喷墨印花的过程中怎么防止漏墨呢?
与传统印花相比,数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点,这些优点使得数码喷射印花成为重点研究对象。
那么喷墨印花过程中如何注意墨盒维护及防止漏墨呢?
不要让墨盒长时间暴露在空气中,以免打印头干涸堵塞。不要在灰尘较多的环境下拆卸墨盒,安装新墨盒时必须清洗一次打印头,不能用手触摸墨水盒出口处,以防杂质混入墨水盒。由于墨水具有导电性,若漏洒在电路板上应使用无水---擦净、凉干后再通电,否则有可能损坏电路元器件;不要摔撞墨盒,以防泄漏墨水。漏墨是喷墨打印的常见故障,也是喷墨印花中要时刻注意的问题。产生漏墨的主要原因有:
使用灌装墨水,把机器供墨系统的智能芯片屏蔽掉,使其不能对墨水的使用情况进行有效监控。使芯片反馈的信息不完整,不能有效指导用户用墨,产生漏墨现象。
因墨盒内总会存有一部分空气,由于气孔的存在,气压保持正常。用灌墨方式往墨盒内充墨过多,破坏了打印机喷头内的压力及墨盒的气密性,使气压调节功能失灵,墨盒内温度就会升高,使内部压力大于外界---压,墨水从打印头中喷射出去,造成漏墨现象。
墨水不合要求,使用一段时间后发生变质,产生---小小的颗粒,不仅腐蚀打印头,而且造成喷头堵塞、不出墨。在机器---震动时,产生漏墨现象。
充墨时,破坏了气孔的大小,改变了气孔尺寸。机器运转速度加快时,使墨水从喷头内甩出,造成漏墨现象。总之,漏墨的故障主要是由使用灌装和劣质墨水造成的。它不仅对供墨系统、打印喷头、机器设备有---损害,而且墨水的色i域小,颜色不纯,容易产生色偏,无法---图像。
香味印花工艺是运用特殊工艺,使其印制出的产品花位具有香味的特殊工艺。香味印花的加工工艺与通常的印花工艺相似,只是把制备好的香精微胶i囊与适宜的粘合剂浆料相混合时,只要香精微胶i囊、粘合剂印花色浆料与承印织物三方有较好的相容性即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于织物表面上,然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美的享受,而且在嗅觉上得到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使用,由于---消费者欢迎,逐渐发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目前,香味印花的概念,随着时间的推移已推展为“气息印花”,因为不只是单纯追求产生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林气息、松i脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点是与大自然气息相似的,令人产生身心愉快,回归大自然的感觉。
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