印花时怎么解决洗水会掉或手一搓会掉的现象
现在很多在印花或植绒过程中,印完后会发现洗水牢度不牢,手一搓会掉的情况等头疼的情况?
而有些印花朋友加了一些助剂还是会掉。哪只能说你用的是普通的助剂。如果你加入辉彩的f-001多功能助剂或f-003多功能增牢剂就不会出现这样的问题。
辉彩fc-001多功能助剂和f-003多功能增牢剂是属于型助剂,普通丝印定制,交联后无甲醛等有害特质放出,且交联后成品无味,在室温下可以发生交联反应,但在100-180度下烘烤效果---。
只要印花是加入 辉彩多功能助剂就会提高以下几点:
(1)提高织物涂层的耐洗涤性,耐高温性,抗粘性,耐污性
(2)在静电植绒浆中加入:可以提高其干湿摩擦和水洗牢度
(3) 在烫金浆中加入:可以提高其干湿擦和水洗,皂洗牢度
(4)在胶浆印花中加入:可以提高其水洗,皂洗牢度,---其耐水,抗粘性,降低化纤织物染料分子的迁移
(5)在酵洗石磨牛仔胶浆印花中加入:可增加附着力,---其耐磨损性
(6)在水浆/邦浆印花中加入:可提高其干湿擦和水洗,皂洗固色牢度
(7)在人造丝花行业可用作防粘剂,高温定型防止粘连,可以普遍提高水性体系在无孔底材上的附着力
你知道厚板浆都有哪几种?
厚板浆可分为油性厚板浆、水性厚板浆两种,以下由米兰朵印花材料小编为大家介绍一下:
油性厚板浆
1、外表呈膏状,储存稳定,触变性小,放置时不易变稠,搅拌和印花时不易变稀,可以保持一定的黏度,立体效果好,热处理时不会因为温度过高而变成圆角。
2、由于热固油墨不含溶剂,常温下挥发量极i小,加热到一定温度时,才发生交联反应而固化,所以室温下不会干燥,不塞网,普通丝印生产厂家,下班不用洗版,可以用350目印刷,网线可达80线以上---图案精细,印网点时可湿套湿连续印刷,可提高工作效率。
3、具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级,干擦4级以上。
4、深色、浅色面料均可印刷
5、品种多样性,可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。
水性厚板浆呈乳胶透明状,印花有立体感效果,操作---,洗水牢度优良,附着性强,有防冻效果。适合用于手工针织布上厚板彩色印花。且操作简单易懂,出货速度快。
133、数码喷墨印花工艺发展趋势
数码喷墨印花是一项系统工程,其关键技术为设备、软件、色墨水的研究与开发。高速导带式数码喷墨印花机采用6只---的美国产工业级不锈钢压电式喷头,i高印花速度为40m/h(60dpi,普通丝印,4色),i高喷印精度080dpi。同时支持多种墨水和面料,可以通过软件和硬件控制技术来控制墨滴的大小和速度。真正实现了工业化数码喷墨印花生产。
数码喷墨印花机技术涉及数码喷印设备和制作方法、工艺,是软、硬件的结合体,软件部分包括纺织品图案网上协同设计技术、适合多品种纺织品的---rip控制技术等,硬件部分包括数码喷印机电结构等。vega高速数码喷墨印花机包括导带传动式介质输送装置、喷墨打印装置、供墨装置、导带纠偏装置、喷墨打印装置的同步升降装置、导带表面清洗装置、介质黏贴于导带上的贴布装置等。vega系统在传统的图像压缩技术基础上增加了4位rgb到6位rgb格式的转化,提出了协同设计共享图案有效编码压缩新方法。
数码喷墨(活性、酸性)印花工艺。织物数码喷墨印花只是整个印花布生产过程中的一部分,还需有相配套的织物前处理和后处理设备才能完成。织物前处理***印前烘干压平***喷墨印花***印后烘干***汽蒸***水洗***皂洗***水洗***烘干。前处理工艺。前处理剂的选择是根据墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增强剂,可提高活性染料的上染固着作用,可以减少渗化。加入碱剂碳---钠,可加速活性染料在汽蒸时与纤维素的固色反应,固色越快,越不易渗化。海藻酸钠主要是防止染料溶液渗化和烘干时染料发生泳移,提高印花的精细度。提高墨水或色浆对织物的润湿和---染料在固色时有---的溶解状态,也是---染料充分上染的重要条件,所以有时在前处理液中加入一些表面活性剂。
织物要求。为了得到鲜艳而清晰的图案,用于数码喷墨印花的织物应具备以下条件:对墨水或色浆吸收要快,能够抑制染液的渗化:允许墨水液滴重叠,普通丝印,黏着的液滴不会流动和渗化:墨水液滴能在织物上保持细小而且大小一致的状态,墨水液滴形状呈圆形,圆周光滑。由此可见,对于数码喷墨印花技术的应用者,提高印制效果的主要措施就是对织物进行特殊的前处理以减少渗化。
喷印加工。高速导带式数码喷墨印花机吸取了传统印花机的优点,以平移的导带输送方式,满足整卷、定位等织物产品的印花要求。印制后的织物一方面应及时烘干,防止染料墨水搭色,另一方面需及时汽蒸、水洗,防止因长时间放置后,染料被还原或氧化而影响发色。蒸化的设备可选用连续平幅蒸化机或圆筒蒸箱,由于圆筒蒸箱具有发色鲜艳的特点,建议使用圆筒蒸箱。
水浆印花工艺
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺i大的优点是应用广泛,花位牢度---,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
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