印花材料:热固油墨印花操作过程中容易出现的6个问题
(1)墨层表面起泡、图案不平滑、外观难看:固化温度过高、时间过长;---管与承印物距离过近或热风枪与印花图案距离过近,或者固化温度过高,速度过慢;错误加入稀释剂或助剂;印制环境较差,灰尘多活0刀有缺口或不直,网版有堵塞现象或者印花台面不平整。
(2)附着力不好、易掉色:固化温度不够,没完全固化;固化温度、时间虽达到要求,但功率达不到,使墨层表面熔化、底部无法达到固化温度,致使油墨不能---固化(---是立体及厚版印花);选择的印花材料不能达到热固油墨印花要求。
(3)热固油墨印花的渗油现象:温度达不到,没有完全干透;承印物达不到热固油墨印花的要求(比如防水布、覆膜处理布等),凡是没有渗透性的布料就容易产生表面渗油的现象;油墨中稀释剂或助剂加入过量。
(4)立体效果时油墨塌陷:印花网版胶膜过厚;印花时刮墨压力过大或不均匀;墨层表面没有表干就进行叠印;固化时温度过高,或固化时问太长。
(5)颜色迁移,变色:固化温度不够,墨层没有完全固化;印花底材使用了分散染料,印花裁片进行热处理时加热到一定温度,布料中的染料会产生升华现象,导致颜色迁移;采用了耐迁移性较差的颜色油墨进行调色印花,比如紫色、桃红及荧光色;油墨固化温度过高,---是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨,一般耐热性都比较差,经过高温固化时颜料容易产生变色现象。
(6)印花图案表面不清晰,文字、线条不精细:印花网版制作较差(图案效果不佳、两版张力不够或晒版设备、工艺---);印花工艺---(印花时刮墨压力不均匀);油墨黏度调整不当;印花底材过于粗糙,不能满足精细印花的要求。
硅胶丝印印刷详解
u160 硅胶印刷又称(矽利康)印刷,其印的产品,印后立体感强,手感柔软,亮度及耐磨性好,并且---,可提高产品的附加值,但矽利康印刷的科技含量高,在材料的选择较为严格,“硅胶(矽利康)是一种十分娇气的东西,仿烫银印花加工,在印刷时不同的面料,仿烫银印花供应商,会有很多不同的细节须要处理---,这就对硅胶本身的特性要求---,仿烫银印花,所以在印刷---定要先测试,仿烫银印花厂家,否则到时候会因为印刷的问题影响品质。
什么图案适合热固油墨印花
热固油墨可以印任何图案,但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其---的优势。这也是由于热固油墨本身的特性所决定的。热固油墨具有的不堵*点,使印刷精细图案成为很容易的事情,即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的网点都不成问题。热固油墨与其它纺织品印花涂料相比还有一个优势,就是它的固含量为100%,所以热固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度,只要可以做出足够厚的网印模版即可一版印出相同厚度的立体图形。而其它纺织品印花涂料不论水性还是溶剂性,其固含量在60%以下,甚至5%左右,水或溶剂挥发后,固化后的图形厚度仅与其固含量相当。
热固油墨印花与数字化技术有何关系: 热固油墨主要应用于网点印花,---是专色i网点印花。离开了数字化电脑技术,图案的分色和加网就会很困难。所以,正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展网点印花才得到了普及。
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