丝印硅胶与移印硅胶的区别及使用
u160 丝印硅胶
u160 丝印硅胶是一种通过丝网印刷,也可以叫硅胶,可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。特点:分直角型和圆角型,可印套色,不脱层,同进可印多种效果。
u160 特性:
u160 1、成型后的图案具有---的立体感,且手感柔软,与纺织品或皮具相得益彰;
u160 2、成型图案还具有优异的剥离强度,耐麿度,光亮度;
u160 3、它也具有防水、防滑、透气。耐高,低温以及---的流平性。
u160 4、鹏轩硅胶---、无害、,可以通过任意一种安全体系,可以---地提高产品附加值,发泡烫金,为生产全球通告的产品提供了坚实的---。
u160 主要应用于各种无纺布、---、仿皮、防水尼龙、箱包布、纺织品等。
u160 移印硅胶
u160 移印硅胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。
u160 主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。
u160 1.移印胶头的配方
(1)硅橡胶——各种类型的室温---硅橡胶
(2)硅油——用于---移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂
(3)月挂酸---锡--促进剂
(4)硅酸---——交联剂
2.硅油的含量
硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度,但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围,在这个范围内,移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小,说明硅油和硅橡胶的相容性越小;范围越大,说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定,也就是说这个比例不是任意的,超过这个比例,制出的胶头就不能使用。
3.---剂的含量
---剂的含量一般控制在5%比以内,过少则硅橡胶交联不充分,---胶内就会含有生胶成分,表现为发粘;---剂含量过大,则使胶头变得发脆,撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。
印花助剂及不合理的印制工艺
(1)涂料分散系统
经研究后得出的结论是:颜料经大功率异型简体砂磨机研磨至粒径分布范围为0.25—1.5微米之间,于0.25微米,会引起遮光性和色强度的下降。
实际印花时,涂料的选择,着重于价格、色强度、鲜艳度和牢度特性。经多年的研究我们认为从的或---的角度而言当首i选dystar公司的印漂牢(1mperon)系统为妥,大宗的可选用上海生产的涂料。
(2)粘合剂系统
新型的自交联型粘合剂,绝大多数是pa系列的,少量是pu系列的。无论是哪种粘合剂,在合成及选用时,首先考虑的是如何解决好手感及牢度这一对矛盾的统一问题。其次是膜的透明度,它直接涉及到印花成品的鲜艳度。构成粘合剂的组分和不同单体的类型,及它们对膜的影响,有许多专述阐述,此处不赘述。
经研究,发泡烫金供应商,认为粘合剂必须满足的重要条件,是在粘着力和内聚力之间取得---的平衡,粘合剂的膜对织物的粘着力和粘合剂的---内聚力相一致,这点要求应尽量提高。如果粘着力弱,或它比内聚力弱,则会造成印花的织物表面耐摩擦牢度下降以至产生褪色痕迹,假如内聚力弱,发泡烫金定制,涂料的颗粒就会很容易被摩擦掉。
涂料印花粘合剂在加热反应时,应在酸性条件(ph值4)下进行。干热空气是*的固着介质。湿蒸汽或过热蒸汽均不适合作为固着介质。因为它只能获得约60—80%的固着效果(由于水解的结果,高温蒸汽含有100%的水蒸汽),从而造成各项色牢度指标的下降。一般涂料印花粘合剂成膜后的厚度约为5—10微米,肉眼难以观察。
涂料是凝聚沉积在膜里的,所以粘合剂的吸附力会影响薄膜在纤维上的粘着性的优劣。此过程主要为物理吸附作用并由于氢键作用而加强,某些品种的粘合剂,在特定的条件下,甚至对纤维可形成真正的化学键,这是由于高分子膜的成膜剂中的特殊反应基团所形成的。
我们在合成或选用粘合剂时,除了注意常规指标外,还---关注它的玻璃化温度,*成膜温度,粒径细度及其分布范围,表面张力,耐电解质程度等重要参数。在某种---讲,比较严格地界定了它是不是一只优良的适合针织物印花的粘合剂,选用pa或pu粘合剂均应视不同织物不同要求而定。
椭圆印花机印花技术与工艺
胶浆实地印花
如果需要达到手工印花的结膜厚度,我们可能要加一块实地印版。这样做起来有两个优点,一是节省以后其他颜色印花的刮印次数;二是如果是深色织物印花,盐城发泡烫金,块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花,其他颜色的印花才能靓丽。在实现这一实地印花时*使用两个烤炉快速干燥。
发泡印花
发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。在这里需要注意三点。
1.发泡印花颜色i区域一定要印在织物面料上,千万不要在下面印打底色,这是因为,如果发泡印花浆印在底浆,其上面水洗牢度很差。
2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆,在中间的干燥过程中,发泡会发的---,这样就会影响其他颜色印花。把它安排*一版来印也是为了在*拾片之前多走几个烤炉,即可一次完成发泡印花工序,从而节省一道发泡工序。
3.如果是多个颜色发泡印花,就应该注意中间的烘干时间不应太长,在浆料烘干而不发起时*。然后在印完*一个颜色同时一起发起就可以了。总之,在机器上印发泡印花,由于机器刮印---均匀且刮印次数相等。等到整批产品印完后,你会发现---的效果,前后一致性---好,并且---平整。这就是机器印花的优势所在。
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