t恤印花分类
1.局部印花t恤-印花部位主要为:前身、后背、前左上胸、袖口、后领下等。局部印花t恤占t恤总量的70%以上。
2.满身印花t恤-满身印花t恤分为布匹印花、裁片印花和成衣印花三类。其中成衣满身印花需采用专门的t恤印花机生产,此类机器目前代表着t恤印花的i高技术装备水平。
3.水性颜料印花-主要用于白色t恤印花。
4.胶浆印花-主要用于染色t恤印花。
5.热固墨印花-各种面料(含化纤)均适宜,是i具发展前景的t恤印墨,因它适合于采用---的电脑设计,适应于采用现代化的自动生产方式,符号当代科技发展的趋势。---是在深色面料上印加网图案,其效果是胶浆难以比拟的,这就加快了胶浆退出t恤印花领域的速度。
6.转移印花t恤-主要有热熔胶型和脱墨渗透型二种。
7.---涂料印花 种类主要为发泡浆印花、植绒印花、光敏、水敏、热敏涂料印花、夜光涂料印花、香味涂料印花、五彩装饰片(雷射片)印花等。
8.特种工艺加工-如防染印花、拔染印花及蜡染、扎染t恤等。
9.刺绣t恤
10.复合工艺-即将上述各种印花及加工工艺复合加工于一个t恤图案热转印图像及素材的像素有什么要求? [编辑杯图以及衬衫图案时首先设定好制作的尺寸,分辨率一般200-300。 对于图片素材的选择问题,我们建议i---300万像素数码照片,拔染,网上下i载的图片或是相片的话一般都是75。
印花胶浆的牢固度问题与解决方法
合理选用交联剂。交联剂又称架桥剂,通常分为水性和油性两类,它们可以分别与水性乳浆或溶剂性油墨拼混使用。但在实际应用中也并非十分严格,譬如,把油性i交联剂和水性乳浆拼用也同样可行而有效。
在印花工艺中,交联剂可以自身或与印花树脂发生交联反应,形成庞大的网状结构,从而加强对织物纤维的粘结力,并---树脂薄膜的机械性能,使印花牢度大幅度提高。单组分的印花浆料,可以直接用作印花,也可以和交联剂一起拼用,而双组分的印花浆料则必须与交联剂一起拼混使用。需要---,交联剂的用量不宜过大,否则会影响手感,对牢度也没有好处。在使用油性i交联剂时,句容拔染,配制好的印花胶浆要即时用完,若时间过去,会使性状变坏,甚至凝结失效。
注意工艺技术和印花操作。印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂。目前尚缺乏统一的行业标准。对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验。手搓洗包括干搓和湿搓(把布定时浸在水中或皂液中,拔染供应商,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否破i裂以及所---受的搓洗次数。当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫。
胶浆印花常见问题及解决办法
怎样调配不同色彩的浆料?
色彩学是一门较深的学问,调色又需实践的积累。学好理论,勇于实践,奇光异彩五颜六色将属于 你。一个好的调色师,一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老---,在大生产即出之时,发 现问题,及时追加色料,来不及试样,一锤定音,做到八i九不离十,这就是硬工夫,那么就要从头做起, 练好基本功。
首先从红、黄、蓝三个基---试调出二次色:橙、绿、紫。再调制出三次色:黄灰、蓝灰、红灰。
然后把每套色谱中的每个单色从浅色到中色至深色,拔染价格,刮印留样 贴配方。
另外,要把每批业务样品、配方留档,以备参考,坚持不懈,定会收获。
调色总的原则如下:
尽量减少拼色时染料或涂料的只数,能用一只的,不用二只,能用二只的,不用三只。为了便于控制 色光,一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料,不同生产厂家,不同牌号*不混拼,如必需用 来“调色头”,那么“调色头”也只能微乎其微,不能二个牌号平分秋色。
再有一个原则是:染料或涂料都有其饱和值,超过其饱和值,洗涤易掉,造成沾污。即使涂料是黑 的,用量也应控制在8%至10%,不要超过10%。
8、如何选择、使用弹性罩印胶浆---其色牢度?
a.如果是服装类,选用水性的弹性罩印胶浆。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,---是出---装 或高i档产品的印花尤其严格。
b.布料的种类与弹性罩印胶浆的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性罩印胶浆不宜使用在 合成纤维上,因不能---其色牢度,应选择涤纶---或尼龙---胶浆。
c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对 气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应 根据涂层材料选择相应油墨则---。
d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法,请详读 说明书。有的产品要求干燥后焙烘130至150℃f4 £?3至5min,以增加色牢度。而很多个体---往往把精力放 在印刷上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。
即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,放置7天,使其色牢度达 到饱和。
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